Proceduri de inspecție QC:
Pentru a controla mai bine calitatea și pentru a permite detectarea timpurie a problemelor de calitate, va fi implementat un control cuprinzător al calității de la etapa de-vopsire-materiei prime până la ambalare. Procedura de inspecție este specifică după cum urmează. Metodele specifice de operare sunt următoarele:
Primul,
după ce a fost repartizat în fabrică, personalul QC trebuie să înțeleagă produsele companiei și să înțeleagă următoarele:
1. Pentru produsele noi, înregistrările relevante ale probelor trebuie verificate mai întâi.
2. Pentru produsele vechi, ar trebui să se facă referire la standardele anterioare de inspecție și ar trebui să se evite erorile majore pentru a preveni reapariția.
Comunicați în prealabil cu fabrica cu privire la cantitatea de produse comandată, evidențiind domeniile cheie ale calității.
În al doilea rând: Urmăriți progresul transportului din fabrică și timpul de inspecție.
3. Inspecție online, cu inspecție preliminară a semi-produselor finite.
Partea albă a corpului:
1. După înțelegerea aspectului, structurii și funcției produsului, QC ar trebui să inspecteze materialele, conținutul de umiditate, specificațiile materialelor, structura de asamblare, adezivii utilizați și accesoriile hardware ale produselor în timpul producției, conform standardelor semnate.
2. Odată ce asamblarea din fabrică este completă, QC trebuie să efectueze imediat o asamblare de probă cu personalul relevant din fabrică, solicitând fabricii să asambleze toate componentele produsului conform cerințelor.
QC ar trebui să inspecteze structura produsului:
(1) Grup de camere:
A/SA. Inspecția grupului de paturi:
o. Măsurați diametrul interior al patului;
b. Verificați dacă poziția panourilor laterale ale patului și legătura dintre tăblie și tăblie sunt netede.
Agitați tăblia și tăblia (QC ar trebui să controleze forța), apoi verificați dacă există slăbiri, goluri și dacă cârligele (șuruburile) sunt deformate.
B. Inspecția produselor din cabinet:
o. Goluri în sertare și uși (standardul companiei este de ±1 mm). Deschidere si inchidere lin.
b. Pozițiile orificiilor raftului. (Pentru a vă asigura că zăvoarele pot fi introduse cu ușurință în fiecare gaură, eroarea de înălțime a găurilor nu trebuie să depășească 2 mm, dar raftul trebuie să fie plat.)
c. Forța de asamblare: Țineți panoul cu mâna și ridicați direct produsul (dacă nu aveți puterea, cereți ajutor unui muncitor din fabrică). Trageți sertarul și apăsați-l în jos; efectuați un test de presiune pe zonele despre care credeți că pot prezenta un pericol pentru siguranță (de exemplu, îndoiți cu mâna panoul de capăt al sertarului).
(2) Grup de restaurante:
A. Verificarea mesei:
o. Inspectați pozițiile orificiilor în timpul procesului de asamblare a piciorului și determinați gradul de abatere a pozițiilor orificiilor și lungimea feroneriei asamblate.
b. Măsurați dimensiunile exterioare ale produsului.
c. Testați rezistența mesei: țineți secțiunea verticală scurtă a mesei pe o suprafață plană și scuturați-o înainte și înapoi (cu o forță moderată) pentru a verifica dacă lemnul triunghiular este slăbit sau crăpătat; apoi apăsați pe placa centrală pentru a testa rezistența șinelor de glisare ale mesei. Masa nu trebuie să se lade după ce a fost apăsată.
B. Scaun de sufragerie:
o. Verificați dacă pozițiile orificiilor și feroneria se potrivesc corect.
b. Verificați dacă asamblarea este ușoară.
c. Dimensiunile produsului.
d. Test de nivelare; nu ar trebui să existe „trei picioare”.
e. Testarea rezistenței structurale: Îngenuncheați pe cadrul scaunului, țineți spătarul cu mâinile și scuturați-l energic (sau așezați scaunul cu capul în jos pe pământ și călcați pe el). Apăsați în jos
pe bara transversală din spate cu propria greutate pentru a verifica dacă nu există colțuri slăbite sau crăpate și feronerie slăbită.
C. Dulap pentru vase (masă de serviciu): Metoda de inspecție este aceeași ca și pentru dulapurile din cameră, plus notă:
o. La instalarea ușilor de sticlă trebuie lăsat un spațiu de 2 mm, iar grila de geam (clema de sticlă) nu trebuie să fie slăbită.
b. Sticla laminată trebuie așezată stabil, cu un spațiu de 2 mm.
c. Orificiile pentru corpurile de iluminat trebuie să fie centrate.
(3) Set masuta de cafea:
o. Verificați dacă modelul mozaic de pe panou îndeplinește cerințele.
b. Verificați dacă pozițiile orificiilor și feroneria se potrivesc corect.
Verificați dacă asamblarea este ușoară.
d. Dimensiunile produsului.
e. Testează nivelul de nivel.
f. Testați rezistența structurală: împingeți și trageți (sau trageți la stânga și la dreapta) produsul asamblat orizontal pe o suprafață plană pentru a verifica dacă lemnul triunghiular este slăbit sau crăpat.
Sectiunea Pictura:
1. Inspectați materia primă a produsului pentru defecte, cum ar fi șlefuire slabă și reziduuri de adeziv. Acordați o atenție deosebită dacă defectele descoperite în timpul procesului de pregătire a materiei prime au fost complet abordate de către fabrică și pot fi rezolvate în timpul procesului de vopsire; în caz contrar, pictura nu poate continua.
2. Oferiți memento-uri cheie despre problemele comune în timpul picturii.
3. Verificați dacă procesul de vopsire urmează mostrele de culoare, asigurându-vă că culorile fiecărei secțiuni se potrivesc cu mostrele. Pentru produsele cu efect antic, acordați o atenție deosebită comparării culorilor, mutând produsul de pe linia de producție într-o zonă bine-luminoasă pentru potrivirea culorilor.
4. Acordați atenție umplerii, netezirii, aderenței, luciului și rezistenței de lipire a suprafeței vopsite.
5. După terminarea vopsirii, efectuați un test general de potrivire a culorilor.
Ambalare:
1. Confirmați că culoarea vopselei îndeplinește cerințele companiei.
2. Verificati daca mai exista cauzele defectelor in procesele de sablare si vopsire.
3. Evidențiați orice probleme care apar în timpul ambalării.
4. Verificați acuratețe marcajele cutiei, manualul de instrucțiuni, hardware-ul și accesoriile și metoda de ambalare. Aceste verificări sunt necesare pentru a identifica problemele din timp și pentru a preveni erorile majore.
Inspecție finală (verificare la fața locului):
1. Mărfurile nu trebuie încărcate în containere fără inspecție. Dacă există circumstanțe speciale, vă rugăm să raportați imediat supervizorului dumneavoastră.
2. Inspectorul trebuie să aducă următoarele documente: cerințe de inspecție, cerințe de ambalare, raport de inspecție, mostre de culoare, cantitatea de comandă, bandă de măsurare, șublere, umiditate și cameră.
3. Fabrica va anunța echipa noastră de vânzări, care va anunța apoi QC cu privire la timpul de inspecție. Dacă timpul de inspecție este întârziat cu mai mult de o zi, este necesară o notificare suplimentară.
4. Identificați în mod clar locația de depozitare a produsului, verificați numărul articolului, numărul lotului și cantitatea. Ștampilați marcajul QC pe cutia exterioară pentru a fi inspectat conform specificațiilor companiei. Produsele eșantionate trebuie să fie cele cu numărul de comandă.
5. Fiecare lot trebuie despachetat și inspectat.
o. Examinați deficiențele testării online.
b. Cantitățile trebuie inspectate aleatoriu conform reglementărilor.
c. Articolele eșantionate trebuie să fie reprezentative pentru etapele de pre-producție, producție și post-producție.
E&C6. Inspecția de despachetare:
o. Mai întâi, confirmați că marcajele frontale și laterale de pe cutia exterioară sunt imprimate corect și faceți fotografii.
b. Măsurați dimensiunile cutiei exterioare, verificați volumul și scrieți-l pe raportul de inspecție.
c. Agitați produsul pentru a verifica dacă există zgomote neobișnuite în interiorul cutiei de ambalaj.
d. Verificați dacă manualul de instrucțiuni și pachetul hardware sunt corecte. Asigurați-vă că sunt amplasate unde pot fi văzute cu ușurință la deschiderea cutiei și că pachetul hardware este bine fixat. Montarea de probă trebuie efectuată conform procedurii din manualul de instrucțiuni, din perspectiva consumatorului. Nu încercați să îl asamblați ca un expert pentru a identifica orice problemă. Orice problemă ar trebui corectată imediat sau compania anunțată pentru tratare. (Dacă nu îl puteți asambla singur, puteți solicita asistență de la fabrică. QC ar trebui să observe cu atenție în timpul acestui proces pentru a identifica orice problemă.)
e. Dacă se găsesc probleme majore, cum ar fi incapacitatea de a asambla, materiale incorecte, acoperire incorectă sau nereușirea inspecției, supervizorul trebuie anunțat imediat pentru a căuta soluții de îmbunătățire.
f. După ce produsul este asamblat, dimensiunile componentelor principale trebuie măsurate conform desenelor și trebuie completată o fișă de inspecție a dimensiunilor componentelor pe baza dimensiunilor măsurate.
g. Dacă se găsesc defecte minore, continuați verificările aleatorii. Dacă rata defectelor este prea mare, producătorului ar trebui să i se solicite să demonteze și să re{2}}inspecteze bunurile înainte de expediere. Dezasamblarea trebuie efectuată fără ezitare. Trebuie atașat un card care să arate numărul lotului, numărul articolului, numele QC și data. Faceți fotografii ale bunurilor asamblate, potrivirea culorilor și testele de umiditate pentru referințe viitoare. De asemenea, trebuie făcute fotografii ale oricăror etichete de cusătură, etichete din țesătură, plăcuțe metalice ale companiei și bandă adezivă solicitate de client pe cutiile de carton.
h. După inspecție, completați un raport de inspecție detaliat și cereți-l să îl semneze de către managerul fabricii. În cazul în care inspecția mărfurilor eșuează, motivele trebuie precizate clar și directorul fabricii trebuie semnat, împreună cu timpul propus de manipulare și re{2}}inspecție. |
I. Produsele care au trecut inspecția nu trebuie modificate în niciun fel.
Inspecția ambalajelor și încărcării containerelor:
1. Ambalajul corespondenței trebuie testat în conformitate cu standardele de corespondență.
Manualul de instrucțiuni trebuie așezat acolo unde poate fi văzut de îndată ce cutia este deschisă și trebuie să fie capsate împreună. Nu trebuie aruncat în cutie după bunul plac. Geanta de hardware trebuie fixată de ambalajul produsului cu bandă adezivă.
3. Testul general al metodei de ambalare:
o. Testați ambalajul de carton: scuturați produsul în sus, în jos, la stânga și la dreapta pentru a verifica dacă există zgomote anormale. Sigilați cutia exterioară cu bandă de etanșare de cel puțin 2,5 inchi.
b. Testați rotind produsul înainte și înapoi de trei ori fiecare.
c. Testați căderea o dată pe fiecare dintre cele patru colțuri și șase laturi ale înălțimii de 1 pi.
d. Dacă se constată vreo deteriorare după testele de mai sus: hardware-ul este slăbit, cutia interioară sau picioarele mesei sunt slăbite și trebuie făcute reparații până când este OK.
e. Odată ce noul design de ambalaj a trecut testele, trebuie făcute fotografii și înregistrate înregistrări detaliate.